누출 방지 동일한 티 배관 시스템에 널리 사용되는 중요한 피팅입니다. 그들의 주요 기능은 3 개의 동일한 직경 파이프를 연결하여 유체의 부드러운 전환 또는 합류를 보장하는 것입니다. 많은 산업 및 건축 응용 분야에서 고압 저항은 TEE의 성능을 측정하기위한 주요 지표 중 하나입니다.
1. 재료 선택
누출 방지 평형 직경 티의 고압 저항은 먼저 사용 된 재료와 밀접한 관련이 있습니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
플라스틱 : 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 등과 같은 재료는 가볍고 부식성이 우수하지만 압력 저항은 일반적으로 낮고 저압 환경에 적합합니다.
금속 : 스테인레스 스틸, 구리 등과 같은이 재료는 강도가 높고 고온 저항성이 높고 고압을 견딜 수 있으며 고압 및 고온 및 온도 적용 환경에 적합합니다.
복합 재료 : 일부 현대 티는 복합 재료를 사용하여 플라스틱과 금속의 장점을 결합하여 다양한 압력 조건에 적합한 더 강한 내식 저항성과 구조적 강도를 제공합니다.
2. 디자인 구조
티의 설계 구조는 또한 고압 저항에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 다음은 몇 가지 주요 디자인 요소입니다.
벽 두께 : 티의 벽 두께는 압력 베어링 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 두꺼운 벽은 구조의 강도를 효과적으로 향상시키고 내부 및 외부 압력의 영향에 저항하며 파열의 위험을 줄일 수 있습니다.
모양 및 유체 역학 : 잘 설계된 티 모양은 유체 흐름의 압력 손실을 줄이고, 유량이 높은 물 망치 효과를 감소시켜 압력 저항을 향상시킬 수 있습니다.
연결 방법 : 티의 연결 방법 (용접, 나사산 연결, 플랜지 연결 등)은 전체 강도 및 압력 저항에 영향을 미칩니다. 좋은 연결 방법은 부품 간의 확고한 연결을 보장하고 누출 위험을 줄일 수 있습니다.
3. 작업 환경
물 누설 방지와 동일한 직경의 고압 저항은 주로 다음 측면을 포함하여 작업 환경의 영향을받습니다.
온도 : 고온 환경에서 일부 재료의 강도가 감소하여 압력 저항이 감소합니다. 따라서 온도 범위에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
유체 유형 : 물, 오일, 화학 용액 등과 같은 다양한 유형의 유체는 재료에 대한 부식성 특성을 가지므로 재료의 강도 및 압력 저항에 영향을 줄 수 있습니다.
외부 압력 : 일부 응용 분야에서 TEE는 외부 압력 (지하 파이프의 토양 압력)에 노출 될 수 있으며, 이는 고압 저항에도 영향을 미칩니다.
4. 생산 과정
생산 공정은 또한 누출 방지 평등 직경 TEE의 고압 저항을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 고품질 생산 공정은 제품의 밀봉 및 내구성을 보장 할 수 있습니다.
분사 성형 : 플라스틱 티의 경우, 고품질 사출 성형 공정을 사용하면 균일 한 재료 분포를 보장하고 제품의 일관성과 강도를 향상시킬 수 있습니다.
용접 기술 : 금속 티의 용접 공정은 관절의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 고층 용접 기술을 사용하면 압력 저항이 효과적으로 향상 될 수 있습니다.
품질 검사 : 생산 공정에서 각 제품이 압력 저항 표준을 충족시키고 자격이없는 제품이 시장에 진입하는 것을 방지하기 위해 품질 검사가 정기적으로 수행됩니다.
누출 방지 동일 직경 TEE의 고압 저항은 재료 선택, 설계 구조, 작업 환경 및 생산 공정과 같은 많은 요인과 밀접한 관련이 있습니다. 이러한 제품을 선택하고 사용할 때 이러한 요소를 이해하면 실제 응용 분야에서 TEE의 신뢰성과 안전을 보장 할 수 있습니다. 합리적인 선택 및 과학 설계를 통해 누출 방지 평등 직경 티는 고압 환경에서 안정적으로 작동하고 다양한 유체 전송 시스템에 안전을 제공 할 수 있습니다.
