물린 타입 튜브 피팅 독특한 구조 설계 및 밀봉 원리, 특히 액체 및 가스의 운송으로 인해 파이프 라인 시스템에서 널리 사용됩니다. 그들의 밀봉 성능은 결정적이며 파이프 라인 시스템의 안전, 신뢰성 및 작동 효율성과 직접 관련이 있습니다. 물린 타입 튜브 피팅은 밀봉 성능을 보장하고 여러 주요 설계 요소를 통해 액체 또는 가스의 누출을 방지합니다.
물린 타입 튜브 피팅의 핵심 밀봉 방법은 고유 한 페룰 구조에 따라 다릅니다. 페룰은 일반적으로 금속 물질로 만들어졌으며 특정 탄력성이 있습니다. 이 기능은 파이프와 조인트의 표면을 단단히 고정하여 우수한 밀봉 인터페이스를 형성하는 것입니다. 파이프가 관절에 삽입되고 페룰에 의해 조여지면, 페룰은 파이프에 특정 방사형 압력을 가하여 파이프와 조인트 사이의 접촉 표면이 신뢰할 수있는 밀봉을 형성합니다. 이 긴밀한 접촉은 조인트에서 액체 또는 가스가 누출되는 것을 효과적으로 방지하고 밀봉 효과를 보장 할 수 있습니다.
물린 타입 튜브 피팅의 밀봉 성능은 조인트 내부의 밀봉 개스킷에 따라 다릅니다. 많은 물린 타입 조인트는 페룰과 파이프 사이에 밀봉 개스킷을 설정합니다. 이 개스킷은 일반적으로 고온 및 내식성 고무 또는 합성 재료로 만들어집니다. 밀봉 개스킷은 두 접촉 표면 사이에 추가적인 밀봉 층을 제공하고, 작은 간격을 효과적으로 채우고, 파이프 라인의 액체 또는 가스에 대한 장벽을 형성 할 수 있습니다. 고압, 고온 또는 진동하더라도 개스킷은 안정적인 밀봉 효과를 유지하고 누출 위험을 줄일 수 있습니다.
페룰 및 밀봉 개스킷 외에도 페룰 형 파이프 피팅의 밀봉 효과는 재료 선택과 밀접한 관련이 있습니다. 페룰-타입 피팅의 재료는 일반적으로 강도와 부식성이 높습니다. 특히 화학 운송 또는 고온 유체 전달과 같은 일부 특수 응용 분야에서 스테인레스 스틸 및 구리 합금과 같은 고 부식성 재료의 선택은 피팅의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 재료 부식으로 인한 누출을 방지 할 수 있습니다. 거친 환경에서, 페룰 형 파이프 피팅의 재료는 외부 압력과 중간 침식을 견딜 수있어 장기 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
설치 과정에서 Ferrule 형 파이프 피팅의 밀봉도 더 보장 될 수 있습니다. 페룰의 설치 프로세스는 일반적으로 매우 간단하지만 설치 중에 페룰은 파이프와 밀접하게 일치해야합니다. 부적절한 설치 또는 과도하게 조정하면 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있으며 피팅에 손상을 줄 수 있습니다. 따라서 올바른 설치 방법과 적절한 토크 제어가 밀봉 성능을 보장하는 핵심입니다. 대부분의 Ferrule 형 피팅은 사용자가 인적 요인으로 인한 밀봉 문제를 피하기 위해 사용자가 쉽고 정확하게 설치를 완료 할 수 있도록 특수한 Ferrule 도구를 설계했습니다.
Ferrule 형 파이프 피팅의 내구성은 또한 밀봉을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 장기적인 사용으로 파이프 라인 시스템은 온도 변동, 압력 변동, 진동 등과 같은 외부 환경의 변화에 따라 달라질 수 있습니다. 이러한 요소는 조인트의 노화 또는 변형을 유발하여 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 이유로 정기 검사 및 유지 보수가 매우 필요합니다. 장기 사용 중에 페룰 또는 밀봉 개스킷이 마모되거나 노화되는 것으로 밝혀지면 노화로 인한 누설 문제를 방지하기 위해 시간이 지남에 따라 교체해야합니다.
