유압 및 공압 시스템에서 90 ° 누출 방지 팔꿈치 벌크 헤드 피팅 파이프를 연결하고 누출 방지 성능이 우수하여 시스템의 안정적인 작동을 보장하기위한 핵심 구성 요소가되었습니다. 이 피팅은 고압 및 높은 진동과 같은 복잡한 작업 조건에서 여전히 우수한 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.
1. 정밀도 구조 설계
누출 방지 팔꿈치 벌크 헤드 피팅의 누출 방지 성능은 정확한 밀봉 구조 설계 때문입니다. 이 피팅은 O- 링, 금속 밀봉 표면 등과 같은 여러 밀봉 메커니즘을 사용합니다. 이러한 밀봉 요소는 다양한 작업 조건에서 안정적인 밀봉 효과를 유지하도록 신중하게 설계 및 선택됩니다. O- 링은 우수한 탄성 및 부식 저항으로 인해 파이프 및 피팅 표면에 단단히 맞출 수 있으며, 액체 누출을 효과적으로 방지하는 반면, 금속 밀봉 표면은 정확하게 가공되고 연마되어 파이프로 완벽하게 도킹되어 밀봉 성능을 향상시킵니다.
2. 고품질 재료의 선택
재료의 품질은 피팅의 내구성과 누출 방지 성능을 직접 결정합니다. 누출 방지 엘보 이 물질은 기계적 특성이 우수 할뿐만 아니라 고압 하에서 안정적인 모양을 유지할 수있을뿐만 아니라 부식성이 우수하며 다양한 매체에 의한 침식에 저항 할 수 있습니다. 고품질 재료를 선택하면 조인트가 가혹한 작업 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
3. 고급 제조 공정
고급 제조 기술 수준은 조인트의 누출 방지 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 누출 방지 엘보 이러한 고전 상태 처리 장비 및 공정은 조인트의 밀봉 표면이 매우 높은 평평성을 달성하여 유출 위험을 효과적으로 감소시킵니다. 크기 감지 및 밀봉 테스트와 같은 제조 공정에서 엄격한 품질 관리가 수행되어 각 조인트가 고품질 표준을 충족하도록합니다.
4. 과학적 설치 및 유지 보수
관절 자체의 설계, 재료 및 프로세스 외에도 과학적 설치 및 유지 보수도 누출 방지 성능을 보장하는 열쇠입니다. 설치 과정에서 관절과 파이프 사이의 긴밀한 연결을 보장하기 위해 사양에 따라 작동해야합니다. 사용하는 동안 조인트의 밀봉 성능을 정기적으로 점검해야하며, 조인트를 좋은 밀봉 상태로 유지하려면 조인트 또는 손상된 밀봉 요소를 제 시간에 교체해야합니다.
