사이의 호환성 보장 메트릭 호스 피팅 그리고 다른 재료의 호스는 누출, 내구성 및 효율적인 시스템을 유지하는 데 필수적입니다. 적절한 적합성과 성능을 보장하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
호스 내 직경 (ID) 및 외경 (OD) : 호스 및 피팅 크기는 일치해야합니다. 메트릭 호스 피팅은 일반적으로 호스의 내 직경을 기준으로 크기가 높지만 적절한 부착 및 밀봉을 보장하기 위해 호스의 외경을 확인하는 것이 중요합니다. 스레드 유형 및 크기 조정 : 메트릭 피팅은 메트릭 BSP (영국 표준 파이프) 또는 메트릭 ISO 스레드와 같은 다양한 스레드 유형으로 제공됩니다. 호스와 피팅 일치의 스레드가 정확히 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다 (예 : 메트릭 피팅의 경우 M16x1.5). 잘못된 스레드를 사용하면 누출 또는 안전하지 않은 연결이 발생할 수 있습니다.
호스 재료 대 피팅 재료 : 호스에 사용되는 다양한 재료 (고무, PVC, 스테인레스 스틸 꼰, 테플론 등)는 압력과 환경 조건을 견딜 수 있도록 호환되는 피팅이 필요합니다. 예를 들어, 고무 호스는 일반적으로 황동, 강철 또는 스테인레스 스틸 피팅과 잘 작동합니다. 테 플론 또는 PTFE 호스는 종종 화학 저항력이 높고 압력 등급을 처리하기 위해 스테인리스 스틸 피팅이 필요합니다.
PVC 호스는 화학 반응이나 손상을 피하기 위해 PVC 또는 호환 재료로 만들어진 피팅이 필요할 수 있습니다. 화학 저항 : 호스와 피팅의 재료가 동일한 화학 물질 (예 : 오일, 산, 알칼리)에 내성이 있는지 확인하십시오. 예를 들어, 스테인레스 스틸 피팅은 부식성이 강하고 더 넓은 범위의 재료와 호환 될 수 있지만 황동 피팅은 산과 같은 특정 화학 물질에 적합하지 않을 수 있습니다.
압력 등급 일치 : 호스와 피팅이 모두 동일한 압력으로 평가되도록하십시오. 호스 또는 피팅이 필요한 것보다 낮은 압력으로 평가되면 고장, 누출 또는 시스템 오작동이 발생할 수 있습니다. 호스와 피팅의 압력 등급에 대한 제조업체 사양을 확인하여 일치하는지 확인하십시오.
버스트 압력 : 또한 버스트 압력을 고려하십시오. 이는 호스와 피팅이 고장 전에 안전하게 견딜 수있는 최대 압력입니다.
작동 온도 범위 : 호스 및 피팅이 동일한 온도 범위 내에서 작동 할 수 있는지 확인하십시오. 예를 들어, 호스가 고온을 처리하도록 설계된 경우, 피팅 재료도 그러한 조건에 따라 평가되어 있는지 확인하십시오. 마찬가지로, 호스가 추운 환경에서 사용되는 경우 피팅이 부서지기 쉬우거나 갈라지지 않도록하십시오.
고무 호스는 더 높은 온도에서 저하되는 경향이있는 반면, 스테인레스 스틸 꼰 호스는 극한의 온도 조건에서 더 잘 수행 될 수 있습니다.
밀봉 메커니즘 : 호스와 피팅 모두에 사용되는 씰 유형을 점검하십시오. 일반적인 밀봉 방법에는 O- 링, 개스킷 또는 압축 피팅이 포함됩니다. 호스의 밀봉 재료와 피팅이 특히 고압 또는 고온 응용 분야에서 호환되는지 확인하십시오. 누출을 피하기 위해, 루버 씰은 많은 재료와 잘 어울리지 만 열 또는 화학 물질에 노출되면 저하 될 수 있습니다. PTFE 씰은 종종 고성능 또는 화학 저항성 시스템에서 사용됩니다.
엔드 연결 유형 : 호스에는 가시 또는 스웨지 끝이있을 수 있지만 피팅에는 나사산, 푸시 피팅 또는 압축 연결이있을 수 있습니다. 연결 유형은 호스가 피팅에 적합한 방법을 지시하고 누출이없는 연결에 호환성이 필수적이어야합니다. 고무 호스와 같은 유연성이있는 호스와 잘 어울립니다. 스레드 피팅은 호스를 올바르게 고정하기 위해 클램프가 필요할 수 있습니다.
UV 및 날씨 저항 : 호스가 햇빛 또는 극한 날씨와 같은 야외 조건에 노출 된 경우 UV 저항성 또는 꼰 스테인리스 스틸 호스가있는 고무 호스와 같은 UV 노출을 견딜 수있는 재료를 선택하십시오. 손상.
