어댑터 피팅이 항 대기 합금 또는 금도 도금을 사용하는지 여부
전자 장비의 빠른 개발에서 어댑터 피팅 연결 및 전송에 중요한 구성 요소입니다. 접촉 단자 및 내부 전도 부품의 재료 선택은 서비스 수명, 안정적인 성능 및 신호 전송 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그 중에서도 항-대안 합금 또는 금도 도금 사용 여부는 어댑터 피팅의 성능을 평가하기위한 주요 지표 중 하나가되었습니다.
반응체 합금의 역할과 장점
장기 사용 중에 어댑터 피팅은 수분, 먼지, 공기 중의 오일에 노출되며 야외 또는 습한 환경에서도 작동 할 수도 있습니다. 금속 부품은 이러한 조건에 노출되며 산화 및 부식이 발생하기 쉽습니다. 따라서 많은 제조업체는 환경 적응성을 향상시키기 위해 핀 및 콘택트 시트와 같은 주요 구성 요소의 원료로 반응체 합금을 사용하기로 선택합니다.
일반적인 항-대안 동금 합금에는 구리-아화 합금, 니켈-코퍼 합금, 스테인리스 스틸 등이 포함됩니다.이 재료 자체는 높은 산화 저항성과 기계적 강도를 가지며 습도가 높거나 부식성이 높은 환경에서도 우수한 전도도와 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 일반 금속과 비교하여,이 유형의 합금은 녹을 쉽지 않으며, 표면은 산화로 인해 저항 층을 형성하지 않으므로 장기 안정적인 접촉을 보장합니다.
금도 도금은 접촉 성능을 향상시킵니다
합금 선택에 더하여, 어댑터 피팅의 또 다른 일반적인 처리 방법은 말단 또는 커넥터 표면의 금도 도금이다. 금속 금은 우수한 화학적 안정성을 가지며 대부분의 가스 및 액체와 반응하지 않으므로 고정밀 커넥터에 널리 사용됩니다. 금도금 층은 부식 및 산화를 방지 할뿐만 아니라 접촉 표면의 평활성 및 전도도를 향상시켜 접촉 저항을 줄이고 전송 효율을 향상시킵니다.
금도 도금은 종종 오디오 장비, 통신 터미널, 고급 노트북 등과 같은 높은 연결 안정성 요구 사항을 갖춘 고주파 신호 전송 또는 응용 프로그램에서 종종 사용됩니다. 이러한 유형의 처리는 제조 비용을 증가 시키지만 성능 보장으로 인해 많은 정밀 장비에서 널리 사용됩니다.
응용 시나리오에서 자료 선택을 결정합니다
어댑터 피팅이 항-실패 합금 또는 금도 도금을 사용하는지 여부는 일반적으로 사용 시나리오에 따라 결정됩니다. 일반적인 가정 충전기, 컴퓨터 어댑터 등의 경우, 산화의 영향을 줄이기 위해 다른 밀봉 구조의 도움을 받아 니켈 도금 구리 합금 또는 일반 구리 재료가 사용될 수 있습니다. 산업 장비, 실외 모니터링 시스템 및 선박 전력 인터페이스와 같은 기상 저항 요구 사항이 높은 환경에서는 금도금 터미널 또는 부식 방지 합금 재료가 안정성을 향상시키고 서비스 수명을 연장하는 데 사용되는 경향이 있습니다. 구조 설계는 또한 재료 선택에도 영향을 미칩니다.
비용 및 유지 보수 절충
부식 방지 합금 및 금도 도금은 많은 성능 이점을 가져올 수 있지만 비용 관리는 제조업체가 고려해야 할 요소이기도합니다. 금도 도금 공정에는 여러 단계가 포함되며 금속 접착력 및 두께 균일성에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 재료 자체도 비쌉니다. 따라서 일부 제조업체는 주요 부품에 대한 현지 금도금을 수행하고 2 차 부품에 대한 저비용 보호 조치를 사용하여 성능과 가격 간의 균형을 맞 춥니 다.
사용자의 경우, 선택할 때 제품의 기술 매개 변수 또는 외부 포장 지침에주의를 기울여 재료 정보가 표시되어 있는지 여부와 방지 방지 처리가 사용되는지 여부를 확인해야합니다. 특수 환경에서 사용되는 경우 장기 사용의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 금도금 또는 반응 방지 구조 지침이있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
