유체 전송 시스템의 핵심 구성 요소로 BSP 호스 피팅 유압, 공압, 산업 파이프 라인 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 고온 또는 부식성이 높은 환경과 같은 특정 사용 환경에서 커넥터의 공차 및 성능 안정성이 특히 중요합니다. 이러한 환경에서 BSP 호스 커넥터가 올바르게 작동 할 수 있으려면 재료, 밀봉 방법, 표면 처리 등과 같은 여러 측면을 고려해야합니다.
고온 환경에서 호스 커넥터의 내열성은 주로 선택된 재료에 따라 다릅니다. 일반적인 재료는 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동 등을 포함합니다. 다른 재료마다 열 저항 특성이 다릅니다. 예를 들어, 일부 금속 물질은 여전히 고온에서 우수한 기계적 강도와 산화 저항을 유지할 수 있지만 일부 재료는 온도 변화로 인해 부드러워 지거나 팽창 할 수 있습니다. 또한, 호스 커넥터의 밀봉 재료는 또한 고온 조건에서 중요한 역할을합니다. 밀봉 링 또는 밀봉 개스킷의 내열이 충분하지 않으면 온도가 지나치게 고온으로 인해 탄성이 상실 될 수있어 누출 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서, 고온 환경에 적합한 BSP 호스 피팅을 선택할 때 금속 물질의 내열성에주의를 기울일뿐만 아니라 밀봉이 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 고온 저항 재료로 이루어 지도록해야합니다.
부식성 환경에서 BSP 호스 피팅의 부식 저항도 중요한 고려 사항입니다. 부식성 환경에는 화학 물질, 소금 스프레이, 높은 습도, 산 및 알칼리 용액 등이 포함될 수 있으며,이 모든 것은 금속 재료에 다양한 정도의 부식을 유발합니다. 커넥터의 부식 저항을 향상시키기 위해, 스테인리스 스틸과 같은 강한 부식 저항이있는 재료는 일반적으로 사용되며, 이는 많은 부식성 환경에서 긴 서비스 수명을 유지할 수 있습니다. 또한 표면 처리 과정은 또한 부식성을 향상시키는 중요한 수단입니다. 예를 들어, 아연 도금, 니켈 도금, 산화 처리 등은 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 환경의 금속으로의 직접 침식을 감소시킬 수 있습니다. 매우 부식성이 높은 환경의 경우, 내구성을 향상시키기 위해 특수한 안티 융자 코팅 또는 비금속 물질도 고려 될 수 있습니다.
재료 및 표면 처리 외에도, 사용 환경에서의 부식도 및 부식 정도는 BSP 호스 피팅의 선택이 적절한 지 여부를 결정한다. 화학 산업, 해양 환경 또는 고온 증기 파이프 라인과 같은 일부 특수 응용 시나리오에서 커넥터는 여러 테스트를 견뎌야합니다. 따라서 실제 응용 분야에서는 기본 구조에주의를 기울일뿐만 아니라 특정 작업 조건에 따라 맞춤형 선택을해야합니다. 예를 들어, 고온과 다소 부식성 환경에서는 관절의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 내열 합금과 특수한 안티 조직 코팅을 모두 고려해야 할 수도 있습니다.
